Processus logistique automatisé dans une boulangerie industrielle grâce au BHT-1200 de DENSO – chez Brezelkönig, les données sont collectées de manière mobile.


réceptionnés et livrés.

Sur la base du profil d’exigences spécifique, les options de mise en œuvre ont été discutées avec le partenaire de DENSO, Spirig Systems GmbH, et les processus ont été analysés en détail. On a ainsi obtenu un concept de mise en œuvre avec tous les processus requis. La solution a été introduite étape par étape : d’abord le secteur des achats, puis l’intégration de la production, de l’entrepôt et des ventes.

Objectif
L’ensemble du processus logistique devait être intégré dans la solution ERP utilisée pour permettre la gestion et l’analyse des données de base (articles, informations d’entrepôt et prix) dans un système centralisé. Les systèmes de caisse des magasins devaient pouvoir être reliés au logiciel ERP et la traçabilité des produits garantie à tout moment. L’ensemble du processus de stockage, de production et de vente devait être facilité par la collecte mobile des données et les fonctionnalités centrales de cette dernière et de la logistique devaient être reproduites dans un système informatique automatisé. Spirig Systems GmbH a recommandé l’un des meilleurs appareils de DENSO pour la collecte mobile de données : le terminal portable BHT-1200.
   
Description de la solution

Achats
Toutes les données de base concernant les articles (références, descriptions, lots ou informations concernant le stockage) requises pour la collecte mobile sont régulièrement et automatiquement exportées vers le BHT-1200 depuis le traitement des commandes dans le système ERP. Les commandes d’achat sont enregistrées avec l’appareil DENSO à partir d’un carnet de commande. Cette commande est ensuite traitée dans le module d’achat du système ERP et envoyée par fax au fournisseur. Les marchandises livrées sont contrôlées à l’aide du BHT-1200. Il enregistre la quantité livrée et la date de péremption pour générer automatiquement le numéro de lot interne pour les produits gérés en lots. La quantité livrée peut être répartie par produit sur plusieurs caisses.
L’utilisateur du programme saisit le code pour déterminer l’emplacement de stockage définitif et enregistre la caisse avec le produit. La commande est convertie en une facture fournisseur, complétée par les coûts d’approvisionnement et enregistrée dans la comptabilité fournisseurs. Sur le serveur, des assistances logicielles surveillent et régulent la communication permanente entre le logiciel ERP et le BHT-1200 via WLAN. Le back-office et la logistique disposent ainsi toujours des données les plus actuelles.

Mouvements de stock et inventaire
La fonction de mouvement de stock est utilisée de manière universelle, aussi bien pour les transferts de matières premières à la production que pour le transfert des produits d’un entrepôt à l’autre. On peut enregistrer des caisses, des produits gérés en lots ou pas, des marchandises produites ou des produits tiers.

Production
Le logiciel ERP est relié à un logiciel spécial de contrôle des recettes. Le processus de fabrication habituel est déclenché par le chef de production en saisissant la quantité à produire dans le plan de fabrication. Le contrôle des recettes calcule la matière première nécessaire par pâte (quantités théoriques). Les quantités de matières premières sont ensuite transférées à un site de production spécifique où les marchandises sont produites. Le contrôle des recettes transmet au logiciel les quantités effectivement utilisées (quantités réelles) afin que les stocks et les lots soient mis à jour. Une balance avec lecteur de code-barres intégré vérifie le poids correct des marchandises emballées pour les filiales en enregistrant simultanément le numéro de caisse correspondant dans le numéro de lot interne pendant le stockage. Les produits fabriqués pour le commerce de détail sont étiquetés avec le code-barres EAN128. Après vérification du poids, le numéro de lot interne est généré à partir des données de production contenues dans le code. Les produits destinés à la vente au détail sont transférés dans les entrepôts frigorifiques externes, d’où ils sont distribués aux clients finaux par un partenaire logistique. Chaque soir, un rapport AbaView indique le rebut calculé sur la base de la quantité théorique et conformément au contrôle des recettes et à la quantité effectivement stockée.

Ventes
Les magasins saisissent quotidiennement leurs commandes de bretzels, de boissons et de garnitures par l’intermédiaire des caisses du magasin. Toutes les commandes des points de vente sont collectées sur le serveur de caisses, puis préparées pour l’importation dans le logiciel de traitement des commandes où elles sont présentées sous forme de commandes en cours. Un fichier est ensuite automatiquement créé à partir du contrôle des processus et chargé sous forme de bordereau d’emballage sur les terminaux BHT-1200 de DENSO.

Avantages de la solution

La combinaison du BHT-1200 et du logiciel ERP apporte plusieurs avantages à Brezelkönig. La gestion automatique des lots garantit une traçabilité intégrale. En outre, toutes les données étant stockées de manière électronique, il suffit d’appuyer sur un bouton pour savoir à tout moment qui a reçu quoi, en quelle quantité et dans quel but. Standardiser les processus permet de réduire les erreurs au maximum et de former les employés plus rapidement. La convivialité du système permet de gagner beaucoup de temps, ce qui augmente la motivation et garantit la qualité. Les entrepôts peuvent de plus être parfaitement exploités en générant moins de rebut, ce qui entraîne des économies de coûts directes. La logistique gagne, elle aussi, du temps, car le traitement automatisé des commandes permet d’éviter les doublons. Si l’on dispose d’une base de données des articles centralisée et d’une gamme de produits variables, on peut aisément bloquer ou autoriser des produits à l’achat ou à la vente. Enfin, les prix de vente peuvent être gérés de manière centralisée et transférés aux caisses.

 

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